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卷板机插装溢流阀组件工作原理

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卷板机插装溢流阀组件工作原理

发布日期:2016-05-16 00:00 来源:http://www.ntsxjx.cn 点击:

      卷板机插装溢流阀组件,它由压力控制插装元件与先导调压阀及二位两通电磁换向阀构成。电磁阀12断电时,系统压力由调压阀调定;电磁阀12通电切换到右位时,柱塞变量泵卸荷。在此系统中,先导调压阀进行压力截流并限制泵的最高出口压力为25 MPa。插装阀10为主回路安全阀,当主油路中出现压力高于柱塞变量泵6的出口压力时,比如,双向变量马达带动辊子旋转进行卷板出现工件被卡死时,油液将插装阀中的活塞顶开并将油液引回油箱。三位四通电磁换向阀和插装阀(14a, 14b,14c,14d)共同组成了马达的转向控制阀。当三位四通电磁换向阀左端通电时,该阀左端的油路导通,插装阀和将导通,双向定量马达顺时针旋转;当三位四通电磁换向阀13右端通电时,该阀的右端油路将导通,插装阀将导通,双向定量马达巧将逆时针工作。压力表和压力则可以实时监测启动液压泵和柱塞变量泵的出口压力。

检测卷板机漏报故障的技巧:

  1、将未充入氦气的工件放入全自动卷板机内,开始一次检漏过程,并记录下检漏结束时全自动卷板机的本底值,(本底值)Vu1记下,然后将标准漏孔调到工件的漏率,(对于1.5X10-6Pa•m3/S)应该将漏孔的压力保持在1bar然后将漏孔放入全自动卷板机,然后再开始一次检漏。

  2、在检漏阀关闭时记下漏率的值Vu2,用Vu2-Vu1=Vu3的值,Vu3的值就是标漏产生的实际漏率。

  3、以后如果要调整全自动卷板机的报警值,只需要再做一次空箱的本底值,然后将Vu3通过充氦浓度和压力进行修正既将Vu3的值乘浓度和当前压力/15公斤的值得出最后的值Vu4,将此值或较小一点的值做为报警阈值就可以了

变频器很好的被应用到了全自动卷板机中,并且发挥着重要的作用,下面我们就来了解一下它的控制原理吧!

  1、原料经过粗整后到达缓冲地坑,经缓冲地坑到精整后按产品设定尺寸精确定尺到台面,再用液压斩刀斩下自动掉进全自动卷板机下料台;

  2、粗整部分要跟踪地坑中原料的位置来调节速度,产品尺寸和线速度直接在触摸屏上设置;

  3、考虑系统本钱,变频器由PLC采用多段速度控制,通过安装在全自动卷板机四个光电传感器来检测原料的位置,然后把位置信号送到PLC,由PLC控制变频器的速度。

  4、原料在全自动卷板机中的位置反馈到指定位置时变频器高速运行,在位置2时中速运行,在位置3时低速运行,在位置4时变频器停止运行。

  变频器在实际生产中,全自动卷板机的生产线速度会因原料的不同而变化,这样就要求变频器有很好的加减速性能来跟进全自动卷板机生产线的速度。


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